一、布袋除塵器如果遇見積水的問題這個(gè)時(shí)候?qū)е碌木褪莾?chǔ)氣罐的下部也開始不斷的積水，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該做的就是防止損害除塵布袋，否則將會(huì)影響的就是設(shè)備的正常運(yùn)行，在這個(gè)過程中應(yīng)該做到的就是先要將其中的雜質(zhì)過濾掉，然后在開始調(diào)整其中的壓力差，保證清下或者是過濾的時(shí)候不會(huì)影響到基本的正常使用。
　　二、布袋除塵器在使用時(shí)間比較長的情況下非常容易出現(xiàn)的就是阻力會(huì)逐漸的增大，很多人不知道這到底是什么原因，其實(shí)發(fā)生這樣的情況話，主要的原因就是時(shí)間長的情況下沒有進(jìn)行吹噴導(dǎo)致的，這主要就是和設(shè)備在運(yùn)行的過程中參數(shù)的設(shè)置是有很大的關(guān)系，如果是噴吹的時(shí)間比較長的話，影響的就是設(shè)備的使用壽命，但是也會(huì)影響的就是阻力問題，所以通過設(shè)置參數(shù)來滿足這個(gè)問題。
　　布袋除塵器在使用的過程中肯定會(huì)遇到很多的問題，在這樣的情況下應(yīng)該注意的就是布袋的使用和灰塵的清理，把握基本的使用維護(hù)是重中之重。
　　除塵器控制內(nèi)容除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí)，在除塵器現(xiàn)場手動(dòng)操作。在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除塵器，除塵器清灰采用定時(shí)或差壓控制，并與刮板機(jī)連鎖，只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可清灰，清灰的周期，除塵器管道設(shè)計(jì)，清灰的時(shí)間，能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。順序啟動(dòng)從除塵器電氣室或控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令，斗式機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，幾分鐘后刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電廠電除塵，幾分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)清灰與卸灰開始工作。斗式機(jī)要與儲(chǔ)灰倉滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時(shí)，斗式機(jī)才能啟動(dòng)。順序停止從除塵器電氣室或控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機(jī)，清灰與卸灰停止運(yùn)行，筒式脈沖除塵器，幾分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再幾分鐘后斗式機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。事故停止儲(chǔ)灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障，若幾分鐘后不消失，機(jī)械設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備，并向除塵器電氣室及控制室發(fā)出故障。
　　因此，脈沖除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。1、每班啟動(dòng)脈沖除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，
　　三、鍋爐除塵器骨架除塵骨架采用錐形口結(jié)構(gòu)的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個(gè)袋室的氣流就均勻。濾袋籠骨的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、鍋爐除塵器電磁脈沖閥電磁脈沖閥是濾袋清灰的動(dòng)力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。
　　濕式脫硫除塵器設(shè)備運(yùn)行費(fèi)低，耗電僅有9KW。投資少，與同類產(chǎn)品相比投資低10萬元左右/臺(tái)。因此，該技術(shù)在很大程度上都優(yōu)越于現(xiàn)有的各種形式的水除塵器，并且保證除塵效果，明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3，暗火窯不超過100mg/m3。
　　干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，脫硫脫銷除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等電極上的積灰，而脫硫脫銷除塵器則采用定期沖洗的，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而。