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撒布脫模粉：在硬化材料初凝一定階段，表面干燥無明顯示水份的情況下均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。
5、用模具壓制圖案，保持模具固定平整，壓制圖案要一次成型不能重壓。實現各種設計款式、紋理和色彩，也可以多種色彩交互設計。
6、藝術地坪后期養護及要求，硬化壓模地坪材料的施工一般在室外進行，應防止在雨天及大我天氣進行，施工環境溫度一般在2攝氏度以上。當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印但不塌陷，即可開始用鐵皮抹子壓第二遍。
　　這一遍是確保面層質量最關鍵的環節，一定要壓實、壓光、不漏壓，并要把死坑、砂眼和腳印全部壓平，要做到**氣泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂漿達到終凝前，即人踩上去有細微腳印，抹子抹上去不再有紋時，再用鐵皮抹子壓第三遍。抹壓時用力要稍微大一些，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。
　　水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，以保證工程質量。壓光過早或過遲，都會造成地面起砂的質量問題。
　　4養護
　　面層抹壓完畢后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行灑水養護，使其在濕潤的狀態下進行硬化。養護灑水要適時，如果灑水過早容易起皮，過晚則易產生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進行養護，春秋季節應在48h后進行養護。當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時，養護時間不得少于7d；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，養護時間不得少于14d。面層強度達到5MPa以上后，才允許人在地面上行走或進行其他作業。
　　水泥混凝土地面面層：
　　1對組成材料的要求
　　水泥混凝土面層是采用粗細骨料（碎石、卵石和砂），以水泥材料作膠結料，加水按一定的配合比，經拌制而成的混凝土拌合料鋪設在建筑地面的基層上。
　　水泥混凝土面層的混凝土強度等級按設計要求，但不應低于C20；水泥混凝土做墊層時，其強度等級不應低于C15。在民用建筑地面工程中，因厚度較薄，水泥混凝土面層多數做法為細石混凝土面層。
　　水泥：水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，其強度等級不應小于32.5。
　　粗骨料（石料）：石料采用碎石或卵石，級配應適當，其**粒徑不應大于面層厚度的2/3；當采用細石混凝土面層時，石子粒徑不應大于15mm。含泥量不應大于2%。
　　細骨料（砂子）：砂應采用粗砂或中粗砂，含泥量不應大于3%。
　　水：采用飲用水。
　　2過程控制
　　水泥混凝土面層應在工藝流程和施工操作過程中進行施工質量過程控制，見圖。

　　圖混凝土面層施工質量過程控制簡圖
　　3施工要點
　　基層表面應堅固密實、平整、潔凈，不允許有凸凹不平和起砂等現象，表面還應粗糙。水泥混凝土拌合料鋪設前，應保持基層表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利面層與基層結合牢固，防止空鼓。
　　面層下基層的水泥混凝土抗壓強度達到1.2MPa以上時，方可進行面層混凝土拌合料的鋪設。
　　混凝土鋪設前應按標準水平線用木板隔成按需要的區段，以控制面層厚度。
　　鋪設時，在基層表面上涂一層水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設混凝土拌合料，刮平找平。
　　混凝土澆筑時的坍落度不宜大于30mm。攤鋪刮平亦采用平板振動器振搗密實或用滾筒壓實，以不冒氣泡為度，保證面層水泥混凝土密實度和達到混凝土強度等級。
　　水泥混凝土振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前，應完成面層抹平、搓打均勻，待混凝土開始凝結即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。
　　澆筑鋼筋混凝土樓板或水泥混凝土墊層兼面層時，可采用隨搗隨抹的施工方法，這樣做一次性完成面層不僅能節約水泥用量，而且可提高施工質量，加快進度，防止面層可能出現的空鼓、起殼等施工缺陷。
　　4養護
　　水泥混凝土面層澆筑完成后，應在24h內加以覆蓋并澆水養護，在常溫下連續養護不少于7d，使其在濕潤的條件下硬化。
　　養護亦可采用分間（分塊）蓄水養護。
7、沖洗地坪表面：街硬化壓模地坪完全干燥成型至少2-3天后方可用水或去污劑清洗表面，清洗表面一定在保證整個地坪清洗程度一致，否則會造成地面顏色深淺不一。
8、涂敷亮光劑：待清洗硬化壓模地坪表面完全干燥無水后至少**以上方可涂敷涂體亮光劑達到養護和增強光亮作用，使藝術壓模地坪表面防污染防滑并再次強化。完成后藝術壓模地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常穩定。
9、藝術壓模地坪養護階段必須防止人員隨便進出或進行其它項目的施工操作。

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