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攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70濕度、25℃溫度 的基本混合攪拌時間為3.5 分鐘，同時要求 99以上膠粒裹上粘接劑 才可出料;攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。5)材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量。攪拌時應避免水份直接進入攪拌容器。6)、每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。7) 、步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。8)基材的機械攤鋪 、檢查并調整 SMG 攤鋪機調節器高度，對施工面四周用板材進行 1) 封堵，并作手工包邊處理; 、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機進料區域;2)、機械**寬度兩側出現漏料時應及時手工補料，并清理余料和灑落料; 、4) 邊角處和排水孔位置用鏝刀進行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起; 、攤鋪機每前進 3-5m 距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度， 5) 厚度控制在≥10mm; 、排水孔下部用玻璃纖維網格布墊底，以利排水;6) 、及時**濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等;7) 、前后班組作業面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差;8) 、確定收口位置，并提前貼好膠帶;9)、當班全部基材攤鋪完畢后需及時**膠帶;

　　(5)、局部修整 直至基本① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機磨平， 無高差;② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平;③ 內、外側余料需及時清理;④ 外包角角度應一致，控制在 45°角左右，外側邊線線跡清晰

　　(6)、面材攤鋪 將 (￠0.5 以下)細料① 確定當日當班工作量，EPDM 粉料 、 (￠0.5-1.5) 及面層粘接劑按當班需要的數量運到作業面周邊區域，并確定當日 溫度、濕度等氣候條件;② 將材料依次倒入攪拌機進行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用;③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入 SMG 噴涂機料斗，并同時開啟內攪拌送 料裝置;④ 當噴涂裝置運轉正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°;⑤ 噴涂作業要求連續供料、連續噴涂，作業人員要求高度協調。噴涂 噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻 方向為面向作業區倒退， 灑落;⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm⑦反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業人員，避免漏噴和不勻。
車間防靜電地坪漆的適用范圍和性能主要有幾點？
1、防靜電地坪的組成特征和用途能夠排泄靜電荷，防止因靜電積累而產生事故，以及屏蔽電磁干擾和防止吸附灰塵等，可用于各種需要抗靜電的地面涂裝，如電子廠、電子廠車間、火工產品廠、微機室等。
2、防靜電地坪涂料的性能特征涂料中除正常的涂料組份(基料、顏料、填料助劑等)外，還含有大量具有導電功能的助劑(例如導電填料、導靜電劑等)，涂料施工方便，可以調配出各種顏色，能夠排泄地面的積累靜電荷，同時涂膜具有適當的物理力學性能，能夠滿足抗壓，耐磨以及耐沖擊，耐水等性能要求，并具有適當的耐腐蝕性
3、防靜電地坪主要應用場合安裝有通信、機電、計算機等設備的車間、儀器、儀表室，微電子車間、化工廠車間、制衣車間和其他易因積累靜電荷而能夠導致火災、爆炸和影響設備使用性能的場合。施工底基要求：
1、工商業地坪：要求底基混凝土的級配為C30或C25，其它要求如下：
a、底層地坪，要求混凝土的總厚度為10cm以上，配鋼筋骨料%6.5-12mm（注：根據用戶的使用要求，可另定）
b、樓層地坪：要求混凝土的厚度為3-5cm。
2、生活區地坪：要求底基混凝土的級配為C25或C20，上層為C30或C25的砂漿細石混凝土。總厚度為5-20cm（注：根據用戶的使用要求決定）。
3、凈化型炫彩地坪漆：該彩色平面地坪具有一次成型，使用期長、施工快等優點，同時又解決了地板磚、水磨石的不耐沖擊、不耐壓、防滑性差等缺點。該產品適用于工業車間的專業彩色地坪。
環氧樹脂地坪出現刷痕有幾個處理方法？
環氧樹脂地坪產生刷痕除了涂料調配的因素外，施工工具以及施工工人的操作熟練程度有莫大的關系。當我們在環氧樹脂地坪施工過程中遇到環氧地坪有刷痕現象產生時，要分析涂料調配時有無紕漏，以及施工工具在施工前有無檢查等。具體可以從以下三點做起：
1、施工方法應注意，環氧涂料熟化時間不宜過長，輥筒的二端到圓角，涂一遍涂層的厚度盡量不薄于0.15mm。
2、增強環氧涂料的流平性，降低環氧涂料的粘度，盡可能的減少有觸變性的填料和助劑.
3、使用質量好的輥筒，滾筒使用前用膠帶處理一下滾筒表面。

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