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【何為涂膜輥痕、鏝刀痕】
環氧地坪涂料輥涂或環氧自流平鏝涂施工中，依靠涂料自身的表面張力，而不能**輥筒或鏝刀在施工中所留下的痕跡的一種現象。
【產生原因】
涂料在施工黏度過高，而稀釋劑的揮發速度又太快；涂料混進水分，使顏料粒子在油水界面凝絮，降低了涂料的流動性；被涂物面對涂料的吸收能力過強，涂裝困難。
【解決方法】
調整涂料的施工黏度，選用配套的稀釋劑；涂料在貯存和施或應防止水分的進入，一旦進入水分應用濾紙吸除后再使用；應使用黏度較低的封閉底漆施工封底，再進行輥涂或鏝涂施工。目前，我國的工業地坪涂料基本上是溶劑型和無溶劑型環氧地坪涂料，溶劑型環氧地坪涂料含有較多 的有機溶劑，污染環境，危害人體健康；無溶劑型 環 氧地坪涂料含有少量的活性稀釋劑，常用的活性稀釋 劑為丁基環氧丙基醚，有一定的毒性。而水性環氧地坪涂料是近年來出現的環保型地坪涂料，除了具有溶 劑型環氧地坪涂料的諸多優點，如優良的物理機械性能、良好的耐化學藥品性能和優異的耐磨性能外，同時不含有機溶劑，揮發性有機化合物（VOC）含量 較 低，氣味小，涂層表面易于清洗，特別適用于醫院、食品廠、超市、乳品廠和化妝品廠等需要保持高度清潔的場所。
水性環氧地坪涂料一般由水性環氧底漆、水性環氧中涂漆、水性環氧面漆組成。其中，水性環氧底漆可提高中涂漆與基材的粘結強度；水性環氧中涂漆 是 介于面漆和底漆之間的涂層，起到承上啟下的作用，能增強涂層強度，并賦予環氧涂層良好的打磨性能， 為得到平整光滑的面層提供良好的條件；水性環氧 面 漆具有色彩豐富、視覺柔和典雅、耐磨性以及耐化學藥品性優異等特點。
隨著人們環保、節能意識的增強，尤其是各國環保法規對涂料體系中VOC含量的嚴格限制，水性環氧地坪涂料必將成為地坪涂料發展的趨勢。
1 實驗部分
1.1原料
水性環氧樹脂乳液OER-95、OER-1455、水性環 氧固化劑（W-751），德國科寧公司；鈦R-818， 濟南裕興；沉淀BaSO4；分散劑；消泡劑；流平劑等。
1.2主要性能指標測試
目前，因水性環氧地坪涂料沒有相應的國家或行 業標準，其主要性能指標，如附著力、耐沖擊性、硬度、 耐磨性參照GB 1720、 GB 1732、GB 6739、GB 1768的 實驗方法；耐水性參照GB/T 1733—93、耐堿性、耐酸 性參照GB/T 9274—88。
2 結果與討論
2.1環氧樹脂類型的影響
環氧樹脂的類型對于水性環氧地坪涂料的性能影 響很大，雙酚A型環氧樹脂分子中含有極性高而不易 水解的羥基和醚鍵，使其對混凝土等多種基材有良 好 的附著力，其涂料固化時的體積收縮率低，耐化學性 好；并且雙酚A型環氧樹脂為剛性的苯環和柔性的醚 鍵交替排布的結構，賦予地坪涂料較好的機械性 能， 所以這類環氧樹脂被廣泛應用于地坪涂料，而其他類 型的環氧樹脂，如雙酚F型和酚醛型則較少應用。
通過大量實驗，選擇了OER-95自乳化環氧樹脂， 其對顏料有良好的展色性。主要技術參數為：活性成分 56%；外觀為乳白色液體；粘度2000~5000mPa·s；環 氧當量950~1 120；溶劑為37%水、7%的乙氧基丙醇。 基層的強度、平整度等如果不符合要求，則稱為基層缺陷，而且會給地坪涂層的質量或其后地坪的使用帶來嚴重不良的影響，只有對基層缺陷有簡單的了解，從而對基層缺陷有所處理，使地坪涂層的質量達到標準，延長地坪的使用壽命。
基層缺陷對涂層質量造成的不良影響有：
1、強度低：基層面層的強度，特別是黏結強度低，那么地面涂料施工后會產生與基層的固著不牢，當叉車在地坪上行走時會連基層一起拉裂。
2、平整度：平整流差，會影響整個地坪的裝飾效果，特別對涂料的涂膜厚度難以保持均勻。
3、防水、防潮缺陷：一層的基層如果未作防水、防潮的處理，涂裝涂料時，土壤中的水分通過毛細孔的作用會上升到面層，從而影響涂料與混凝土的黏結和使涂膜產生鼓泡、脫層、針孔等質量缺陷。
4、空鼓、開裂：基層的空鼓、開裂、在涂料涂料后，會造成深層空鼓、開裂等問題。
5、疏松：基層疏松會使底漆的用量顯著增加，從而增大涂裝成本。

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