水晶粉碎機，WZP21粉碎機，煤矸石粉碎機廠家

煤矸石粉碎機超精研拋加工是集研磨、拋光和超精加工之特點，將圓環(huán)形研拋頭3用火漆粘接在研拋頭座上形成超精研拋頭，它在固定的軸向力F作用下壓向工件待加工面，在含有游離浮動磨粒的研拋液中高速旋轉(zhuǎn)；與此同時，由圖8-10可見，工作臺則在兩個作網(wǎng)向又同步旋轉(zhuǎn)的立式偏心軸1（偏心量均等于P）帶動下，使連接于工作臺上的工件一起作平面運動，或稱旋擺運動。這種超精研拋頭和工作臺的復(fù)合運動使半浮在研拋頭與工件表面之間的磨粒在工件表面研拋，形成復(fù)雜、均勻而又細密的軌跡，從而逐步達到精加工工件表面的目的。

紅星600煤矸石粉碎機簡單易學(xué)，操作簡單。在原有基礎(chǔ)改進后生產(chǎn)效率極大地得到了提高。它的具體操作流程和注意事由如下：

1、600煤矸石粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要煤矸石破碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要煤矸石粉碎機流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和煤矸石粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

2、煤矸石粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、煤矸石粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及煤矸石破碎機潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。 

5、煤矸石粉碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

6、工作中要隨時注意煤矸石粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

煤矸石粉碎機設(shè)備在工作時，電動機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料在由進料口進入破碎腔內(nèi)之后，被轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后再被拋向反擊板再次破碎，之后又反彈到板錘的工作區(qū)，由于煤矸石粉碎機設(shè)備的反擊裝置分成幾個不同位置的反擊板，所以物料在反復(fù)破碎的同時，也承受了不同程度的撞擊粉碎，**達到所需粒度的物料從排礦口排出。由以上煤矸石粉碎機設(shè)備的工作過程可以找出破碎腔溫度過高的原因，

其中最主要的原因由以下幾點：1.煤矸石粉碎機設(shè)備的板錘配重有問題。煤矸石粉碎機設(shè)備的板錘配重問題是決定該粉碎機是否能正常生產(chǎn)的主要因素，同時也是造成粉碎機的破碎腔內(nèi)溫度過高的重要因素。板錘的配重必須在合理且平衡的狀態(tài)下，才能使機器正常的運轉(zhuǎn)，如果板錘的配重不平衡，那么在板錘旋轉(zhuǎn)的同時會使機體強烈的振動，使破碎腔內(nèi)的物料分布不均勻，與板錘和反擊板以及破碎腔內(nèi)壁發(fā)生強大的摩擦，從而產(chǎn)生很大的熱量。2.煤矸石粉碎機設(shè)備的軸承出現(xiàn)問題。煤矸石粉碎機設(shè)備的主要傳動部件就是軸承，如果軸承至轉(zhuǎn)動的過程中，出現(xiàn)斷油，潤滑不足，粉塵的污染或者強大的磨損，都會引起軸承的摩擦力增強，產(chǎn)生較大的熱量，引起破碎腔內(nèi)的溫度升高。

煤矸石破碎機：http://www.zhisha.cn/xwzx/a2294.html

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